Perawatan kerusakan: Staf harus menyajikan diagram garis tunggal sesuai dengan teknologi sebelum konstruksi, menandai kode pipa, menyiapkan kartu proses pengelasan yang relevan, dan menyiapkan alur sesuai dengan dasar pengelasan. Sebelum memotong pipa, merek dagang asli harus ditransplantasikan, dan api asetilen dari pipa baja karbon harus digunakan untuk memotong. Saat memotong, ukuran yang benar dan permukaan yang halus harus dipastikan. Menggunakan mekanik atau ion untuk memotong pipa stainless steel dan pipa logam non-ferrous, akan ditemukan bahwa permukaan pipa relatif datar, tanpa retak, kulit berat dan gerinda, dan kemiringan permukaan ujung tidak akan melebihi 3mm. Inspektur harus memastikan kembali alur, dimensi, dan persyaratan perakitan sebelum menyerahkan proses, sehingga kualitas alur dapat dikonfirmasi dan proses pengelasan dilakukan dengan benar.
Prefabrikasi pipa: kualitas dan kemudahan pemasangan, tanda segmen tertentu harus ditandai pada pipa, dan bagian pipa bebas dan bagian pipa tertutup harus dipilih secara wajar. Panjang penyesuaian pipa koneksi di tempat harus mempertahankan margin 50mm, dan nomor yang sesuai dan jahitan las harus ditandai pada bentuk awal. Pastikan arah pipa prefabrikasi konsisten dengan arah pemasangan di lokasi, untuk mencegah inkonsistensi antara pemasangan dan ikon. Kelompok pengelasan alat kelengkapan pipa harus rata dengan dinding bagian dalam, dan ketidaksejajaran dinding bagian dalam tidak boleh melebihi 10 persen dari ketebalan dinding dan tidak boleh melebihi 2mm. Pemasangan Pipa: Sumbat pipa dan segel plastik harus dilepas sebelum pemasangan. Jika diangkat, sudutnya harus dijaga pada sudut 45 derajat , dan pipa baja harus diketuk dengan tangan untuk lebih menghilangkan kotoran di dalam pipa. Setelah dibersihkan, perlu dikonfirmasi ulang oleh personel kualitas yang relevan. Pada saat yang sama, dilarang menempatkan barang apa pun di dalam tabung reaksi selama pemasangan. Mengenai transportasi pipa yang aman ke lokasi konstruksi, pembongkaran dan penempatan khusus harus dilakukan sesuai dengan arah ikon tertentu. Pengaturan pipa adalah kunci untuk memastikan kualitas lasan dan pembentukan bagian belakang pipa yang baik. Jika celah dan tepi tumpul dari alur tidak sesuai, mudah menyebabkan cacat seperti undercut, kilatan las dan penetrasi yang tidak lengkap. Harus dipastikan bahwa celahnya seragam dan dinding bagian dalam tetap rata. Jika ketebalan dinding tidak konsisten, itu harus diperbaiki sesuai dengan peraturan khusus.
