1 Katup Bola Kuningan

Informasi produk:

Katup Bola Kuningan 1 ini juga merupakan katup bola tembaga model 81065 di bawah IFAN. Demikian pula, bodi katupnya juga bodi berlapis FF serba putih, gagangnya adalah gagang kupu-kupu hitam, dan logo IFAN ada di gagangnya. Ini memiliki dua saluran masuk/keluar air, salah satu ujungnya adalah ulir eksternal. Fitur terbesar dari 1 Katup Bola Kuningan adalah bahwa ada label pada pegangan dan label tersebut memiliki logo IFAN dan informasi produk seperti ukuran.

Ukuran produk:

Bahan utama Dacromet'：

Ada banyak jenis cairan pelapis Dacromet, tetapi komposisi dasar cairan pelapis dapat diringkas sebagai berikut:

1. Logam: Ini terdiri dari seng, aluminium dan zat lain, terutama seng serpihan ultra-halus dan aluminium serpihan ultra-halus; 2. Pelarut: pelarut organik inert, seperti etilen glikol, dll.; 3. Komponen asam anorganik: seperti asam kromat, dll .; 4. Bahan organik khusus: itu adalah komponen penebalan dan pendispersi dari cairan pelapis, komponen utamanya adalah bubuk selulosa putih.

Mekanisme anti-korosi:

Efek perlindungan film Dacromet pada substrat baja dapat diringkas sebagai berikut:

Efek penghalang: karena tumpang tindih berlapis serpihan seng dan aluminium, ini menghambat proses air, oksigen, dan media korosif lainnya mencapai substrat, yang dapat bertindak sebagai efek pelindung isolasi; efek pasivasi: dalam proses perawatan Dacromet, asam kromat Secara kimia bereaksi dengan seng, bubuk aluminium dan logam dasar untuk membentuk film pasivasi padat, yang memiliki ketahanan korosi yang baik; perlindungan katodik: efek perlindungan utama dari lapisan kromium aluminium seng dan lapisan seng Hal yang sama adalah perlindungan katodik substrat.

Keuntungan:

Dacromet adalah jenis baru dari teknologi perawatan permukaan. Dibandingkan dengan proses elektroplating tradisional, Dacromet adalah sejenis"pelapisan hijau". Keunggulannya adalah sebagai berikut:

Ketahanan korosi super: Ketebalan film Dacromet hanya 4-8μm, tetapi efek anti-karatnya lebih dari 7-10 kali lipat dari pelapisan elektro-galvanis, hot-dip galvanizing atau cat tradisional. Bagian standar dan sambungan pipa yang dirawat dengan proses Dacromet tidak menunjukkan karat merah setelah uji ketahanan semprotan garam selama lebih dari 1200 jam.

Tanpa penggetasan hidrogen: Teknologi pemrosesan Dacromet' menentukan bahwa Dacromet tidak memiliki fenomena penggetasan hidrogen, sehingga Dacromet sangat cocok untuk pelapisan bagian yang tertekan.

Tahan panas tinggi: Dacromet dapat menahan korosi suhu tinggi, dan suhu tahan panas bisa mencapai di atas 300 . Proses galvanizing tradisional dibatalkan ketika suhu mencapai 100 ° C.

Daya rekat dan kinerja pelapisan ulang yang baik: Lapisan dacromet memiliki daya rekat yang baik pada substrat logam, dan memiliki daya rekat yang kuat pada lapisan tambahan lainnya. Bagian yang diproses mudah untuk disemprotkan dan diwarnai, dan daya rekat pada lapisan organik bahkan melebihi lapisan fosfat.

Permeabilitas yang baik: Karena efek pelindung elektrostatik, sulit untuk menyepuh dgn listrik lubang yang dalam, celah, dinding bagian dalam alat kelengkapan pipa dan bagian lain dari benda kerja dengan seng. Oleh karena itu, bagian benda kerja yang disebutkan di atas tidak dapat dilindungi dengan pelapisan listrik. Dacromet dapat memasuki bagian benda kerja ini untuk membentuk lapisan Dacromet.

Tidak ada polusi dan polusi: Dacromet tidak akan menghasilkan air limbah dan gas buang yang mencemari lingkungan selama seluruh proses produksi, pemrosesan dan pelapisan benda kerja, dan tidak perlu mengolah ketiga limbah, yang mengurangi biaya perawatan.

Tindakan pencegahan:

1. Dacromet akan cepat menua jika terkena cahaya, sehingga proses pelapisan Dacromet sebaiknya dilakukan di dalam ruangan.

2. Suhu pemanggangan Dacromet' yang terlalu rendah atau terlalu tinggi akan membuat Dacromet kehilangan kemampuan anti korosinya. Dacromet harus dipanggang dalam kisaran suhu yang sesuai.

3. Dacromet' siklus hidup sangat pendek, sehingga harus digunakan sesegera mungkin.

4. Dacromet memiliki ketahanan abrasi yang buruk, jadi Dacromet harus dilapisi atas, dan kemudian pelapis lain dengan ketahanan abrasi harus diterapkan.